铝合金压铸以压铸机、模具和合金压铸为基础,并加以执行,并将其有机地集成到一个有效的系统中,以成功匹配压铸机和模具。 为了优化压铸件的结构,采用压铸机,优化压铸模具的设计,提高加工工作点的灵活性,从而为铝合金压铸制造提供可靠的保证。

 

因此,铝合金压铸工艺是在模具中,其含义不言自明。

 

铝合金压铸压铸过程中内闸的位置,压铸件的结构设计,质量,由于影响压铸模具设计,可以使用查询信息对浇口位置进行快速设置。

 

由于铸件结构的多样性,很难选择门内的正确位置,有一些基本要求,例如,在考虑的腔内尽可能自由地设置门。 长距离流经中间部分,即门内的正确位置与压铸参数、形状和尺寸(流动角)相结合,金属喷射沿墙不断延伸和引导,零件顶部持续延伸到末端。 矩形孔分隔两个侧壁,内门的位置不变,因为顶部部分的矩形孔由相同厚度的工艺肋连接,金属熔体在填充过程中折叠,另一侧壁沿肋骨填充。 主腔内均形成两侧壁,增加了主腔的比例,铸件质量也大大提高。